一、縫制羽絨面料在縫制特厚處跳針的處理方法

   羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成0.7-1.11cm的特厚蹭，機針與縫線在這種狀態(tài)下，不易形成良好的線環(huán)，而導致跳針。根據(jù)這種特厚層的情況，首先解決送料問題，把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容量應(yīng)大些，送布凸輪也相應(yīng)調(diào)整：

調(diào)整標準：牙齒到最高處，機針的針尖應(yīng)在針板容器內(nèi)，針桿高度也要大幅度的調(diào)整，針桿高度應(yīng)在針桿下死點時，下到針桿刻度第三根線再要下0.1cm這樣，利用加大針桿行程的原理，來完成勾線，機針與勾線時間也有變化，針桿自下死點上升刻度第一根線時調(diào)節(jié)角度，角度調(diào)節(jié)數(shù)值和上述一致，加大壓腳壓力，因特厚料，機針易產(chǎn)生磨擦發(fā)熱。有可能還會使線環(huán)難以行程，必要時需加注硅油過線處的辦法來解決。

二、縫制砂洗前的真絲綢在縫紉時因倆層面料而出現(xiàn)的跳針的處理方法

  真絲綢面料在未經(jīng)砂洗前，面料縫制中很澀又很硬，這樣，就導致機針和縫線在縫料中不能產(chǎn)生良好的線環(huán)，而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙，檢查旋梭尖是否良好和標準，因為旋梭尖是勾線的關(guān)鍵部件。千萬不能有毛刺，禿尖等毛病，如發(fā)現(xiàn)。應(yīng)及時用金剛銼或油石金相砂紙修磨達到標準。，而后再進行角度調(diào)整，檢查針桿高度，針桿高度標準為:針桿在下死點時，針桿刻度應(yīng)在第二根線上。這樣，咋針桿上升到第一根線時，調(diào)整機針與旋梭尖的角度為最佳。調(diào)整角度先應(yīng)注意：如針桿稍有間隙，就要用左手將針桿向左稍推一點，再進行調(diào)整。調(diào)節(jié)機針與旋梭的角度標準為：針桿從下死點上升到異地刻度線時，旋梭尖應(yīng)在機針上1.1-1.5cm，而旋梭尖與機針冊向間隙為0.2cm-0.05cm，送布機構(gòu)也是關(guān)鍵，首先檢查一下送布凸輪是否標準，因為縫制薄料，牙齒應(yīng)低些，應(yīng)適當調(diào)節(jié)送布凸輪。

三、縫制砂洗后的真絲綢在縫制高低層時跳針

  砂洗后的真絲綢面料軟，所有急診與縫線經(jīng)過縫料時線環(huán)就難以形成，但對面料與底邊搭界高低處，就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環(huán)，從而出現(xiàn)跳針現(xiàn)象，此時，應(yīng)檢查針桿是否有間隙，檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖，檢查針桿高度，具體調(diào)節(jié)方法，就是調(diào)整角度應(yīng)在刻度在第三線上升到第一根線時進行各項標準調(diào)節(jié)，檢查一下針板是否標準，壓腳如是使用中速平縫機壓腳，應(yīng)將壓腳后方磨去些，形成送布時，壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。

四、縫制皮革時送布不良產(chǎn)生跳針

  縫制皮革時，面料澀針并導致送料不暢，所以產(chǎn)生跳針?？砂瓷鲜鎏睾窳系霓k法去修理，但是解決送料問題上有差異，應(yīng)用尼龍壓腳來處理送料不暢，也可以對皮革縫制物處用抹硅油的方法來處理

五、縫制牛仔布時，用粗線產(chǎn)生斷線、扎線、跳針

  牛仔布加粗縫制，導致線環(huán)難以形成，并使用粗線無法從旋梭定位拉鉤定位脫出線環(huán)產(chǎn)生斷線、軋線、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外，對此有不同之處，因主要用粗線，這樣，在維修時還要對旋梭定位鉤進行加工修磨。使粗線爽快地從定位鉤出來。并最好選擇磨損不太大的旋梭